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技术丨储存温度和时间对脱硫石膏脱水和水泥性能的影
结果表明存储时间和温度都会影响脱硫石膏的脱水，在一定温度下存储时间长会引起水泥强度的降低，脱硫石膏中二水石膏相在50%~75%转变为半水石膏相时，将有助于水泥强度增长。脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表3、表4所示,从试验结果可知,脱硫石膏的掺量大于2.0%时,水泥凝结时间能够满足标准要求,安定性合格,随着石膏 脱硫石膏在水泥生产中应用_百度文库
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脱硫石膏在水泥生产中的应用实践_百度文库
脱硫石膏主要包括CaSO42H2O以及一些少量的亚硫酸盐，其主要成分和天然石膏均为CaSO42H2O，而有关研究显示，少量的亚硫 酸盐能稍微延缓水泥凝结，而不影响水泥 研究结果如下:①脱硫石膏完全可以替代天然石膏做水泥的缓凝剂,且缓凝时间较长.在硅酸盐水泥中做缓凝剂时,掺入6%的50℃热处理的脱硫石膏的水泥凝结时间最长,终凝时间为4:16 烟气脱硫石膏做水泥缓凝剂的研究 百度学术
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脱硫石膏对水泥性能的影响及其品质差异分析 百度文库
掺脱硫石膏的水泥与掺天然二水石膏的水泥相比具有更高的水泥干缩率，但是两者具有较小的整体变化幅度，这主要是因为脱硫石膏在水泥粉磨中可以变成微细粉颗粒，进一步地增 脱硫石膏主要包括CaSO42H2O以及一些少量的亚硫酸盐，其主要成分和天然石膏均为CaSO42H2O，而有关研究显示，少量的亚硫酸盐能稍微延缓水泥凝结，而 脱硫石膏在水泥生产中的应用实践--中国期刊网
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脱硫石膏烘干机烘干工艺及利用途径
一、脱硫石膏的主要利用途径. 天然石膏和工业副产品石膏 ( 如脱硫石膏、磷石膏 ) 都是以二水硫酸钙形式存在。. 干二水硫酸钙 ( 即生石膏 ) 在水泥工业中作为水 针对脱硫石膏特性及其对水泥粉磨过程和性能的影响方面，有文献提到，脱硫石膏单掺或与天然石膏按比例双掺作为水泥的缓凝剂 ， 凝结时间和 3d、28d 强度都 脱硫石膏粒径分布及其水分对水泥粉磨过程和性能的影响_试验
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脱硫石膏粒径分布及其水分对水泥粉磨过程和性能的影响-水泥网
脱硫石膏对水泥性能影响的试验结果见表7。从表7中可以看出，掺A厂脱硫石膏的水泥初凝时间稍有延长，终凝时间变化不明显，当混合材只有石灰石的时候，3d抗 为保证试验具有一定的广泛性，应对不同厂家生产的脱硫石膏进行对比试验。. 脱硫石膏的相关性能脱硫石膏作为高性能混凝土掺合料应全面研究其化学成分、物理性能、颗粒分布的特点和作为掺合料的相关性能，并进行不同品种脱硫石膏之间，以及与天然石膏脱硫石膏作为高性能混凝土掺合料的特征性能研究 豆丁网
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烟气脱硫石膏做水泥缓凝剂的研究 百度学术
研究结果如下:①脱硫石膏完全可以替代天然石膏做水泥的缓凝剂,且缓凝时间较长.在硅酸盐水泥中做缓凝剂时,掺入6%的50℃热处理的脱硫石膏的水泥凝结时间最长,终凝时间为4:16 (h:min);加入到普通硅酸盐水泥中做缓凝剂时,热处理温度为50℃,掺量为5%时终凝时间为4:通过XRD图谱分析，研究蒸压温度及干燥温度的不同对所制 备α型半水石膏的影响。 研究得出135 ℃、150 ℃和165 ℃条件下制备的样品，组成没有显著差别，表明蒸压条件下石膏向半水石膏的转变存在一个相变温度，超过此温度就会发生转变，而不是一个渐 脱硫石膏制备高强石膏工艺现状分析_温度
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缓凝剂对脱硫建筑石膏性能有什么样的影响？_柠檬酸_时间_强度
摘要：脱硫建筑石膏已广泛应用于建筑行业，但凝结硬化时间短的缺点，大大限制了石膏的施工工艺，因此需要添加缓凝剂来改善其性能。研究柠檬酸、酒石酸等三种不同类型的缓凝剂对脱硫建筑石膏凝结时间、强度、水化温度等性能的影响，同时探讨浆体pH对缓凝效果的影响。已建立小型工业化实验装置，并对脱硫石膏 、磷石膏进行了煅烧试验，取得了一定的技术参数；并在试验研究的基础上设计了两种工艺路线：一种为“一步法”即将干燥与煅烧合为一步，在同一个设备内完成；另一种为两步法，干燥和煅烧分别在各种石膏煅烧设备的特点与浅析-水泥网
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废石膏制备硫酸钙晶须的高附加值利用前景 RCEES
本文总结了几种目前废石膏的资源化利用途径，并对比了其优缺点，提出利用废石膏制备硫酸钙晶须的高附加值利用途径，为废石膏的处理处置提供一种新的解决思路。. 1. 硫酸钙晶须（Calcium sulfate whiskers）. 2. 废石膏的处理技术（Waste gypsum treatment technology）. 34．设备的构成及工艺流程（图1）工艺流程：脱硫石膏原料由筛分机、上料输送机、进料机输送到预烘干滚筒内进行预烘干，脱硫石膏经过180~200的煅烧废气进行40~60分钟的预烘干，预烘干后去掉游离水的脱硫石膏经过中转输送机、进料机输送到煅烧滚 浅析脱硫石膏的烘干煅烧设备及其生产工艺 豆丁网
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脱硫石膏烘干机 百度百科
脱硫石膏烘干机是烘干机的一种，随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同，如在物料输送、粉尘处理、煅烧工艺等。就物性方面来说，脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高脱硫石膏主要包括CaSO42H2O以及一些少量的亚硫酸盐，其主要成分和天然石膏均为CaSO42H2O，而有关研究显示，少量的亚硫酸盐能稍微延缓水泥凝结，而不影响水泥的其它物化性能，通过对熟料配料方案的调整，提高C3A在水泥熟料中的含量，减少脱硫石膏在水泥生产中的应用实践--中国期刊网
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脱硫石膏粒径分布及其水分对水泥粉磨过程和性能的影响_试验
2.4 不同脱硫石膏对水泥性能的影响 脱硫石膏对水泥性能影响的试验结果见表 7。从表 7 中可以看出， 掺 A 厂脱硫石膏的水泥初凝时间稍有延长，终凝时间变化不明显，当混合材只有石灰石的时候，3d 抗压强度变化不明显，28d 抗压强度明显下降。一、脱硫石膏的主要利用途径. 天然石膏和工业副产品石膏 ( 如脱硫石膏、磷石膏 ) 都是以二水硫酸钙形式存在。. 干二水硫酸钙 ( 即生石膏 ) 在水泥工业中作为水泥缓凝剂使用;半水石膏 ( 即熟石膏 ) 具有类似水泥的胶凝性能。. 干燥去掉游离水的过程叫烘干、 脱硫石膏烘干机烘干工艺及利用途径
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烟气脱硫石膏对硅酸盐水泥性能影响的研究 豆丁网
两种石膏的较优掺量范围大体一致，最佳掺量点按S03计为2．5％；不经烘干处理，脱硫石膏中过高的附着水对水泥性能有明显不利影响。. 本研究条件下，随着脱硫石膏附着水含量超过15％，水泥强度会明显降低，主要是过多附着水会在粉磨过程中预先与熟 试验表明，半水亚硫酸钙不大于 3.0% 时对水泥混凝土影响较小，因此，新标准中增加了半水亚硫酸钙指标，即：当采用干法或半干法脱硫工艺时产生的粉煤灰需检测半水亚硫酸钙含量，且其含量不大于 3.0%。GBT1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准介绍
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脱硫石膏对复合胶凝材料混凝土力学性能影响 豆丁网
掺合料大量掺入后，相对减少了胶凝材料中CaSO含量，掺入脱硫石膏有利于改善胶凝材料化学组成。. 这些掺合料化学组成、粒度分布和相关性能不同 [3-4]，同时掺加可产生特性互补和叠加效果 [5-6]。. 本实验在掺加其他掺合料的基础上，研究脱硫石膏对混凝 图1 蒸压法制备高强半水石膏工艺流程. 龚小梅等以脱硫石膏为原料，在不同的蒸压温度条件下，采用蒸压法制备α型半水石膏，先将原料放入蒸压釜中升温，之后再将产物放入烘箱中干燥。. 通过XRD图谱分析，研究蒸压温度及干燥温度的不同对所制备α型半 【综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状
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脱硫石膏废渣的综合利用
将产生大量的脱硫石膏，脱硫石膏的处理和综合利用是影响我国推广湿式脱硫技术的关键因素之一。. 随着我国烟气脱硫工艺的大规模投运，燃煤电厂将要排放越来越多的脱硫石膏，目. 前相当一部分还是以堆储为主，已成为火电厂继粉煤灰后的第二大固体废物研究了采用50%的矿渣粉和高钙粉煤灰等量替代水泥对水泥净浆早期自收缩性能的影响，同时研究了砂浆的长期干燥收缩性能，采用新型方法研究了初始开裂敏感性，结果表明，在水泥、矿物材料体系中，自收缩与材料体系水化活性成正相关，纯水泥样的自矿粉高钙灰脱硫石膏对水泥收缩性能的影响-水泥网
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亚硫酸钙对水泥性能影响及其优化方法研究 豆丁网
同时,随石膏中亚硫:亚硫酸钙对水泥性能影响及其优化方法研究1423钙含量的增加,水泥后期强度90d)也有逐渐降低的曲线变化趋势;但水泥早期d)强度变化规律并不明显。. 可以看出,亚硫酸钙不但对水泥凝结间有较大影响,同时对水泥后期强度发展也有一定程度影响谈到建筑材料必然要提到强度，物理学衡量材料性能的方式，主要验证在不同环境下的拉、压、折、弯性能，石膏类材料当然也不例外。 笔者就石膏基自流平砂浆检测标准作一些探讨，检测标准有JC-T1023-2007 《石膏基自流平砂浆》和JC-T1023-2021 《石膏基自流平砂浆》，新老标准对强度都有明确的规定。石膏自流平之-标准认知（绝干强度）_材料_环境_条件下
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脱硫石膏粒径分布及其水分对水泥粉磨过程和性能的影响-水泥网
脱硫石膏对水泥性能影响的试验结果见表7。从表7中可以看出，掺A厂脱硫石膏的水泥初凝时间稍有延长，终凝时间变化不明显，当混合材只有石灰石的时候，3d抗压强度变化不明显，28d抗压强度明显下降。掺B厂脱硫石膏的水泥初凝时间有升有降，终凝时间本文在以上分析方法的基础上，应用卤素水分测定仪对脱硫建筑石膏三相组成分析方法进行改进，方法如下。. 试验前的准备：测定仪温度调至 50℃，放入称量盘进行加热干燥。. 而后将称量盘放入保干器中作干燥贮藏至使用时。. 样品称重之前防止吸附水分很脱硫建筑石膏三相分析原理，石膏三相分析仪的使用步骤
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技术丨储存温度和时间对脱硫石膏脱水和水泥性能的影响 Sohu
1 温度对脱硫石膏脱水比例的影响 关于温度对石膏脱水比例的影响，通常以石膏的失水质量转换为半水石膏的比例，笔者对比过使用失重法和XRD全谱衍射拟合法定量石膏中半水石膏含量的差别，结果见表1，结果表明两种测试方法较接近，均可准确因此，对脱硫石膏的综合利用研究是目前研究的热点课题。. 本文通过研究热处理工艺对脱硫石膏性能的影响，确定了脱硫石膏的最佳热处理制度；并系统研究了热处理后的脱硫石膏的耐水性的因素；同时还针对石膏制品的返霜成因进行了系统的分析。. 首 脱硫石膏的性能的研究 豆丁网
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火电厂脱硫石膏的综合利用--中国期刊网
三、脱硫石膏的综合利用 随着社会越来越关注环境污染和缺乏高质量的天然石膏，作为一种良好的替代材料的脱硫石膏必须具有较高的经济价值，预计不久将推广使用。. 期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆. 水泥工业。. 目前，脱硫石膏广泛应用于水泥工业，其对水泥、混凝土性能产生直接影响展开了分析° 1 脱硫石膏 脱硫石膏（英文名称desulfuration gypsum）又 下时，对水泥性能的负面影响随着温度的增加逐渐 增大°在温度达到140 1时，水泥出现假凝现象，但 是经时损失却明显变低' 从表6检验结果可以看出，氟石膏脱硫石膏、氟石膏作为水泥缓凝剂使用注意事项 百度文库
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石膏对硫铝酸盐水泥水化特性的影响
研究了无水石膏及脱硫石膏对硫铝酸盐水泥抗压强度、干燥收缩率、早期水化放热及浆体组成的影响.结果表明：石膏能加速硫铝酸盐水泥的早期水化，低掺量 (≤20%，质量分数) 时1 d抗压强度提高，干燥收缩有所降低；随石膏掺量增加，3 d和28 d抗压强度先增后减；掺量过高时硬化浆体的后期强度甚至摘要. 以钢渣、矿渣和脱硫石膏为主要原料制备胶凝材料,使用XRD、IR、TG-DTA和SEM等手段探究胶凝材料的水化反应机理,研究了钢渣掺量对全固废混凝土强度的影响,以及胶凝材料浆体的pH值和代表性离子浓度的变化规律。. 结果表明,当原料质量比为 m (钢渣): m (矿渣钢渣矿渣基全固废胶凝材料的水化反应机理
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脱硫石膏作水泥缓凝剂研究-水泥网
脱硫石膏对复合水泥性能的影响 表6是分别掺有矿渣和石灰石、矿渣和粉煤灰混合材的复合水泥以脱硫石膏作缓凝剂的性能,试验结果表明,脱硫石膏能够正常调节复合水泥的凝结时间,水泥性能优良。掺入石灰石的复合水泥性能明显优于掺入粉煤灰的水泥性能。石膏脱水困难是湿法脱硫装置普遍存在的问题，严重时影响其正常产出和商业应用。. 结合某电厂实际生产中出现的案例，对湿法脱硫石膏脱水困难的原因进行了分析，表明锅炉投油稳燃、入口烟尘浓度、浆液密度、浆液氧化程度、浆液中杂质含量、石膏脱水干货收藏！湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制！
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