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等静压技术突破，大尺寸、高纯度、细结构特种石墨景气上行
作为特种石墨（高纯石墨）中最重要、可以获得各向同性度最高产品的一类石墨，利用等静压工艺成型的石墨被称为【 等静压石墨】，其具有 耐高温、耐腐蚀、高 等静压石墨的生产工艺流程从上图可以粗略了解到。与普通石墨电极生产不同，等静压石墨的生产工艺更为复杂，对原料的要求也更加严格。具体分步骤来介绍 新型石墨材料——等静压石墨是如何加工生产的_进行
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【工业示范】超细颗粒等静压石墨的研制技术--中国科学院山西
三、技术优势. 此工艺路线采用2-5μm平均粒径骨料无需沥青浸渍增密处理，炭化后直接石墨化得到的UGN石墨体积密度达到1.76-1.95g/cm3，抗弯强度为60 等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。譬如，等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低，反而升高，在2500℃左右时 等静压石墨详解（1）
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等静压石墨详解（2）
不同于普通的挤压成型和模压成型，等静压石墨是采用冷等静压技术成型的(图2)。 将原料压粉填充到橡胶模具中，通过高频电磁振动，使得压粉得到密实，密封后进行抽真空，排出粉末颗粒间的空气，放 除上述几个主要用途之外，等静压石墨在硬质合金(真空炉发热器、烧结板等)、采矿(制造钻头模具)、化工(换热器及防腐件)、冶金(钳锅)、机械(机械密封)、宇航(喷嘴等)、石墨反应堆(减速材及反射材)等领域被广泛使用。等静压石墨_百度百科
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等静压石墨详解 百家号
不同于普通的挤压成型和模压成型，等静压石墨是采用冷等静压技术成型的 (图 2)。将原料压粉填充到橡胶模具中，通过高频电磁振动，使得压粉得到密实，密封后 热等静压处理对含10-20%孔隙率的Ni-Al铜材料的机械性能的影响 1、致密化处理 热等静压技术目前最主要的、最成熟的应用是对已成形的铸件，如铝合金、钛合金、高温合金铸件，进行致密化处理，消 热等静压
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方大集团成都炭素等静压石墨的全球之路-我的钢铁网 Mysteel
等静压石墨是光伏单晶生长炉热场系统的主要原材料，过去高品质、大规格等静压石墨主要依赖进口。. 2004年-2010年，成都炭素生产的光伏用等静压石墨产品规格为Ф585×600mm及以下规格，只能够满足16吋单晶热场石墨件需求。. 2011年-2018年生产Ф610～Ф930mm规格产品1. 等静压石墨是单晶生长炉热场的重要原材料，国产水平较低：等静压石墨是单晶生长炉热场系统的主要原材料，且无法用其他较低品质的石墨制品代替。目前国内供应较少，以进口为主，每年进口约2万吨 光伏行业报告：等静压石墨紧缺影响单晶扩张，单晶龙
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探秘世界首批高温气冷堆核燃料元件的中钢元素_石墨
探秘中钢新型先进工艺. 中钢新型生产的高温气冷堆核燃料元件用石墨粉包括天然石墨粉和人造石墨粉两类，已经批量用于高温气冷堆用核燃料元件的制备。. 其工艺特点着重体现在以下 “四高”：. 工艺特点. 纯度高. 石墨粉的纯化采用国际先进的纯化技术粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金关于粉末冶金，看完这篇就懂了
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国之重器关键技术！一文读懂什么是热等静压（HIP）材料成型
热等静压（Hot Isostatic Pressing，简称HIP） 是在高温高压密封容器中，以高压气体为介质，对其中的粉末或待压实的烧结坯料（或零件）施加各向均等静压力，形成高致密度坯料（或零件）的方法。. 该法采用金属、陶瓷包套（低碳钢、Ni、Mo、玻璃等），使用氮气1 、粉末冶金技术有何重要优缺点，并举例说明。. 答：重要优点：. ①能够制备部分其他方法难以制备的材料，如难熔金属，假合金、多孔材料、特殊功能材料（硬质合金）；. ②因为粉末冶金在成形过程采用与最终产品形状非常接近的模具，因此产品加工量少粉末冶金加工常见问题分析
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烧结钕铁硼磁体的制备工艺 (3)取向成形
接下来我们将通过系列文章《烧结钕铁硼磁体的制备工艺》，为有需要进一步深入了解钕铁硼主要生产技术的读者系统地介绍相关内容。. 本系列文章将分4期讲解以下五个主要生产环节：. 原料准备（合金熔炼与浇铸）. 制粉. 取向成形. 烧结、热处理和机械加工等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。 作为全球制造业大国和最大的光伏产品 生产国，中国一直保持巨量的等静压石墨需求。当前，随着国内光伏产业的迅猛发展，中国等静压石墨需求量逐年扩大。等静压石墨_百度百科
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什么是等静压石墨？国内有哪些厂家生产？价格贵吗？
等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型炭石墨材料，具有耐高温、耐腐蚀、高强度、电导率和热导率良好、自润滑性、热膨胀系数低以及高温状态下仍保持良好的强度等性能，被广泛应用于机械、化工、电子、航空航天和核工业等高科技领域。预合金法一般利用气雾化法或旋转电极雾化法得到预合金粉，经热等静压、注射成形、增材制造等方法得到近终成形产品。混合元素法一般采用氢化脱氢或还原法得到纯钛粉，与合金粉末混合后，经模压或冷等静压成形，真空烧结得到最终产品。粉末冶金钛合金
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中国等静压石墨生产企业现状及前景-辽宁大化国瑞新
中国等静压石墨生产企业现状及前景. 等静压石墨由高纯石墨压制而成。. 等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。. 中. 作为全球制造业大国和的光伏产品生产国，中国一直 近30年来,粉末冶金技术获得了飞速的发展,许多“后致密化”技术(即在传统的粉末冶金方法的烧结工序之后增加一些致密化工序,如复压、复烧、锻造、拉制、挤压等)、热等静压、注射成型以及机械合金化等工艺的研制成粉末冶金成型技术工艺介绍及应用_烧结
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等静压石墨_百度百科
等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。据统计2006年我国 铜材 产量已达到360多万吨，其中大部分采用连铸。 按每吨铜材需要石墨量为2.5kg计，则年需石墨量为486T，按加工 成品率 70%计，年需石墨毛坯 等静压工作原理为帕斯卡定律：“在密闭容器内的介质（液体或气体）压强，可以向各个方向均等地传递。 ” 等静压技术已有70多年的历史，初期主要应用于粉末冶金的粉体成型；近20年来，等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁体、高压等静压_百度百科
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等静压石墨，国产材料的又一“卡脖子”之痛-专题-资讯-中国粉体网
等静压石墨是新型石墨材料，是石墨材料中的精品，由于具有一系列优良特性，它必然会与高新技术、国防尖端技术紧密相联，成为21世纪最有价值的新材料之一。随着科技、经济的发展，等静压石墨的国内外市场容量与日俱增，发展潜力巨大。等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高，其机械强度反而升高，在2500℃左右时达到最高值；与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好；热膨胀系数很低，具有优异的抗热振性能；各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好史上最全的碳-石墨讲解!_的材料
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各向同性石墨与各向异性石墨傻傻分不清
成型是对混捏后的糊料施加一定的外力使其形成所需形状的过程，成型是石墨材料生产中不可或缺的重要步骤。人造石墨成型方法主要有4种，包括模压成型、挤压成型、振动成型和等静压成型。其中等静压成型工艺可以获得各向同性度最高的石墨产品。标准主要内容4.1范围本标准规定了细结构等静压石墨的技术性能及其检验规则。. 本标准适用于以优质石油焦、沥青焦等为主要原料，经制粉 (平均颗粒直径小于43μm)、混捏、扎片、等静压成型、焙烧、浸渍、石墨化等工艺过程制成的石墨制品。. 其中等静压成 《细结构等静压石墨》 豆丁网
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【干货】先进陶瓷六大烧结工艺汇总
热等静压烧结 热等静压（hot isostatic pressing，HIP）是工程陶瓷快速致密化烧结最有效的一种方法，其基本原理是以高压气体作为压力介质作用于陶瓷材料（包封的粉末和素坯，或烧结体），使其在加热过程中经受各向均衡的压力，借助于高温和高压的共同作用达到材料致密化。等静压石墨具有的性能 1、耐热性好，在惰性气氛下，随温度的升高其机械强度升高，在2500℃左右时达到最大值；2、与普通石墨相比，均匀性好，而且结构精细致密；3、热膨胀系数低，抗热震性能好；4、各向同性，在各个方向上性能一致；5、耐化学腐蚀性强，能经受住熔融金属和玻璃的渗透侵蚀石墨行业中的“领军者”——等静压石墨
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石墨的六大分类及应用_高温
1、高纯石墨. 高纯石墨 (含碳量>99.99%)因其具有鳞片结晶完整、片薄、良好的导热性能、耐高温和抗腐蚀等特点被应用于军事工业火工材料安定剂、冶金工业高级耐火材料和化肥工业催化剂、添加剂等。. 2、等静压石墨. 等静压石墨由高纯石墨压制而成，它 细结构等静压石墨材料的颗粒分布比较致密、均匀,在制作成型时由于全方位受力成型的,所以导电性能亦较为稳定，通常也被作为一些真空炉里面的部件所选用的材料．由于细结构等静压石墨材料具有其它材料所不能比拟的理化特性,在国防工业中制造固体燃 《细结构等静压石墨》 豆丁网
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东方碳素: 东方碳素：向超细结构特种石墨产品调整显成效
投资建议：公司成立于2006年一直专注于特种石墨材料的。2021年加大了等静压 细结构石墨产品的生产比重，细结构石墨与中粗结构石墨相比，以质优价廉的双重 优势，得到国内外客户认可。可比公司最新市值中值达182亿元，市盈率TTM中值 达27X。炭基新材料制备与应用. 【工业示范】超细颗粒等静压石墨的研制技术. 炭/石墨材料具有低密度、高比强度、优良的导热导电性、抗热震性好、自润滑性、气氛中的良好热稳定性、对酸碱化学腐蚀的强稳定性等，已得到广泛应用。. 科学技术的迅猛发展要求材 【工业示范】超细颗粒等静压石墨的研制技术--中国科学院山西
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等静压石墨-成都蓉光炭素股份有限公司-蓉光炭素-方大炭素
等静压石墨的特点及特点. 细颗粒冷压炭石墨材料是半个世纪以来出现的一种新材料，具有一般材料无法比拟的特点：. 有良好的导电、导热、高温强度高、自润滑、耐高温耐腐蚀性能以及体积密度高、易加工等一系列特点，在单晶硅、电火花加工、金属连铸粉末高温合金的制备涉及到粉末的制备、粉末热固结成形、热机械变形、热处理等工艺过程，如图4所示，主要采用的加工路线有3种：① 制粉+热固结成型+热处理；② 制粉+热固结成型+热锻造+热处理；③ 制粉+热固结成型+热挤压+热锻造+热处理。黄伯云：现代粉末冶金材料与技术进展_铁基
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谈一谈特种等静压石墨制品的生产工艺和价格
六工等静压石墨的生产工艺如下：制备石墨材料的原料主要是碳质填料和粘结剂。目前常用的填料有无、石油焦、沥青焦、冶金焦、石墨和炭黑等。与石油焦和沥青焦类填料相比,鳞片石墨本身具有较高的石墨化度、结晶取向度、热稳定性以及较低的电阻率和热膨胀系数等诸多优点。1.10提纯. 等静压石墨在用于半导体、单晶硅、原子能等领域时，对纯度的要求很高，必须用化学方法将杂质除去后，才能用于这些领域。. 除去石墨中杂质的通常做法是，把石墨化制品放入卤素气体中加热到约2000℃，杂质就被卤化成低沸点的卤化物而挥发除 等静压石墨详解（3）
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粉末冶金工艺全套设备剖析，开工厂之前必看
1、制粉 制粉是将原料制成粉末的过程，常用的制粉方法有氧化物还原法、雾化法、旋转电极法、电解法和机械破碎法等，不同制粉方法所使用的设备也是不同的。 1）固体碳还原制粉设备 设备名称：倒焰炉、隧道炉 主要企业（品牌）
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