6.运行过程中如何调节给粉量?() A、具有中间储仓式制粉系统的锅炉当负荷变化幅度不大时可通过改变给粉机的 转速来调节燃料量 B、具有中间储仓式制粉系统的锅炉当负荷变化幅度较大时应通过改变给粉机投、 停台数来改变进入炉膛的燃料量直吹式系统出力(负荷)调整是通过调整风煤比实现,运行中就是通过风门开度调整热风量或热冷风配比(根据风道设置不同),同时调整给煤量,随着干燥风 电厂直吹式制粉系统如何根据锅炉负荷变化调节制粉量,谢谢
了解更多当锅炉负荷有较大变动时,即需启动或停止一套制粉系统。锅炉负荷变化不大时,可通过调节运行中的制粉系统出力来解决。对于带直吹式制粉系统的煤粉炉, 1)我厂现燃烧器运行为手动调节,在启动制粉系统之前,应将相应的燃料风门开启至50—60%左右,在给煤量小于20t/h时,保持开度不变,启动后根据给煤量增加相应开大 制粉系统调整措施与建议_百度文库
了解更多目前主蒸汽压力的控制方案主要有两类: 一类是采用单回路控制调节方案,其设计简洁,过程控制参数整定方便,但是控制响应速度相对较慢"另一类是串级回路 下图为燃烧过程自动调节系统的组成示意图: 每个调节器改变一个调节量,分别为燃料量、送风量和引风量,以主蒸汽压力(或负荷)、过量空气系数(或烟气含氧量)、炉膛负压作为被调量。三个调节器可组成不 电站锅炉的运行与调节——燃烧调节(二)
了解更多4.给粉机(叶轮式) 4.给粉机(叶轮式) 作用是将煤粉仓中的煤粉按照锅炉负荷的需要 均匀地送至一次风管,送入炉膛。 叶轮式给粉机给粉量的调节可通过改变叶轮的 转速来实 在调节给煤量和风机风量时, 在调节给煤量和风机风量时,应注意监视辅机的电流变 挡板开度指示、风压以及有关参数的变化, 化、挡板开度指示、风压以及有关参数的变化,防 锅炉的风量调节与燃烧调整_百度文库
了解更多锅炉正常运行时,炉膛差压约为在0.5~1.5kPa,根据负荷、床料粒度、排渣情况影响,进行相应的调整。. 炉膛压力应保持在0±300Pa。. 注意监视检查炉内流化、燃烧、回料情况,发现问题应及时消除。. 氧量在3~5%左右,运行中应连续监控锅炉尾部氧 锅炉运行常识手册. 锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水,使水达到所需的温度(热水)或蒸汽的设备。. 它由“炉”、 “锅”、附件仪表及附属设备构成一个完整体,以保证其正常的安全运行 锅炉运行常识手册
了解更多1.燃烧调节的目的. 炉内过程的好坏,不仅直接关系到锅炉的生产能力和生过程的可靠性,而且在很大程度上决定了锅炉运行的经济性。. 进行燃烧调节的目的是:在满足外界电负荷需要的蒸汽量和合格的蒸汽品质的基础上,保证锅炉运行的安全性和经济性89.煤粉细度是如何调节的? 煤粉细度可通过改变通风量、粗粉分离器挡板开度或转速来调节。(1)减小通风量,可使煤粉变细,反之,煤粉将变粗。当增大通风量时,应适当关小粗粉分离器折向挡板,以防煤粉过粗。同时,在调节风量时,要『运行宝典』锅炉专业技术问答100条
了解更多5.1.1汽包水位调节维持汽包水位的正常与稳定,是保证汽包锅炉安全运行的重要条件之一。. (1)影响汽包水位变化的因素锅炉运行过程中,汽包水位是经常波动的。. 引起汽包水位变化的根本原因主要有以下三个:虚假水位——当锅炉负荷即蒸发量突然增加 1、什么是单元制机组?. 具备独立单元和单元系统特点的机组。. 2、调峰机组的运行方式,主要有哪几类. 变负荷调峰运行;两班制启停调峰运行;少汽无负荷调峰运行;周末停机. 3、何谓机组的滑参数启动?. 利用低温蒸汽对汽轮机进行冲转,蒸汽参数随机 单元集控运行问题简单汇总
了解更多切换:应先投入备用燃烧器,待运行正常后,再停用运行燃烧器,防止中断或减弱燃烧。在投、停燃烧器或改变燃烧器负荷的过程中,应同时注意其风量与粉量的配合。直流锅炉调节特点燃料量与给水量的比例发生变化时,会引起过热汽温的大幅度变化。 锅炉运行过程中给煤量如何调节? 直吹式制粉系统煤粉细度调节的主要方式? 3 直吹式制粉系统对锅炉运行有哪些影响 2 什么是直吹式制粉系统?有哪几种类型? 38 电厂贮仓式制粉系统的工作原 电厂直吹式制粉系统如何根据锅炉负荷变化调节制粉量,谢谢
了解更多1 锅炉启动过程中如何 控制汽包璧温差在规定范围内?1、点火前的进水温度不能过高,速度不宜过快,按规程规定执行 3、保持给粉量 相对稳定,防止粉量大幅度增加。4、发现风压显示不正常时,及时进行吹扫,并防止因测压管堵塞而造成误锅炉的风量调节与燃烧调整. f2、影响炉内燃烧的因素. ⑴媒质 ⑵煤粉细度 ⑶煤粉浓度 ⑷锅炉负荷 ⑸一、二次风的配合 ⑹一次风煤粉气流初温. f3、负荷与媒质变化时的燃烧调整. ⑴不同负荷下的燃烧调整. 高负荷运行时, 高负荷运行时,燃烧调整时应注意将锅炉的风量调节与燃烧调整_百度文库
了解更多2.所有给粉机在投入运行中,要求下粉量一致,发现断粉或者下粉量不均要立即处理,及时调整给 粉机转数和炉膛配风。 3.在制粉系统运行时,要适当提高磨煤机出口温度,保证煤粉的经济细度和正常水 炉膛过量空气系数过大,将使炉膛温度降低,对着火和燃烧都不利,而且还将造成锅炉排烟热损失的增加。. 过量空气系数过小时,又将造成缺氧燃烧,使燃烧不完全,造成不完全燃烧损失的增大。. 锅炉燃烧工况的好坏,不但直接影响锅炉本身的运行工况和参数浅谈过量空气系数对锅炉燃烧的影响 百度文库
了解更多给料机在运行过程中必须经常检查给料槽振幅和线圈电流,如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂,铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击,要立即处理。给料机刚开始运行时,检查次数要适当增加。要特别留心给料机的声音,如果声音突然变大,要仔细分析原 浅谈锅炉运行中燃烧优 化调整问题. 摘要:锅炉燃烧调整是锅炉运行中最基本、最频繁的一项调整,随外界工况变化要随时进行调整,因此燃烧稳定意味着锅炉运行稳定、机组运行稳定。. 及时对锅炉内部各种参数进行调整,从而使锅炉适应外界变化,并且调整浅谈锅炉运行中燃烧优 化调整问题--中国期刊网
了解更多磨煤机出口煤粉的品质直接影响着给粉机下粉稳定性。磨煤机出口煤粉的温度、煤粉细度和煤粉中水份含量是衡量煤粉品质的关键,也是保证机组经济运行和安全运行的关键。如何判断给粉机的运行状态,是做好燃烧稳定措施的重要手段。 1设备简介机组加减负荷实际为每台给煤机转速快慢的调节,即给煤量的调节。因此,其负荷调整有一滞后的过程。加负荷时,随着汽机调门的开大,汽压下降,给煤量增加,燃烧加强,风量加大,受热面吸热加剧,尤其是起动上层制粉系统时,应特别注意受热面的超温。制粉系统调整措施与建议_百度文库
了解更多第一节制粉系统的启停制粉系统:是将原煤进行磨碎、干燥,成为具有一定细度和水分的煤粉,并把锅炉燃烧所需要的煤粉送入炉内进行燃直吹式制粉系统(负压、正压)中间储仓式制粉系统(乏气、热风送粉)第七章制粉系统启停及运行负压直吹:排粉机磨损600 MW 超临界机组锅炉燃用设计煤种最低不投油稳燃负荷为45% BMCR,运营调试最低不投油稳燃负荷为300 MW [10],尝试30%负荷深度调峰是考验机组安全和经济运行极限值的操作。. 在进入30%负荷深度调峰期,基本上依靠手动调节,并要求加强监盘力度和精细度,保证不投油深调到30%,这台超临界机组技术措施可参考_发电
了解更多负荷调节范围大,负荷调节快因化工厂开车,锅炉负荷变化时,只需调节给煤量、空气量和物料循环量, 不象煤粉锅炉 低负荷运行时要用油助燃,维持稳定燃烧。一般而言,循环流化床 锅炉的负荷调节比可达(3~4):1。负荷调节速率也很快煤粉炉燃烧控制系统的设计及仿真. 综上所述,燃烧过程的几项任务是不可分割的。. 随着锅炉运行方式的不同,燃料 系统和燃料品种的不同,其具体任务也有所不同。. 这些都将是燃烧过程控制系统的具 体组成。. 1.3 汽压调节对象的动态特性. 锅炉的燃烧过程是煤粉炉燃烧控制系统的设计及仿真 百度文库
了解更多如何提高中储式制粉系统出力一、中间储仓式制粉系统特点。. 1、磨煤机运行只与煤粉仓的粉位有关,可始终保持经济出力运行;2、系统与直吹式制粉系统相比较,增加了存储煤粉的煤粉仓及相应的设备,即细粉分离器、螺旋输粉机、换向阀、吸潮管、锁 二、火电厂制粉系统的优化调整对锅炉效率的影响 1.火电厂制粉系统优化调整试验。煤粉燃料细度直接影响锅炉燃烧效率高低。为了保证磨煤机出力及出粉细度均达到设计要求, 通过调节磨煤机分离器挡板开度、降低磨煤机通风量和调节磨煤机加载油压等方法来测试磨煤机出粉管煤粉细度。观察磨煤火电厂制粉系统的优化调整对锅炉效率的影响--中国期刊网
了解更多相反,当负荷减少时,则应先减少给煤量,然后降低磨煤机的通风量。以上调节可避免出粉量和燃烧工况后降低磨煤机的通风量。以上调节可避免出粉量和燃烧工况的骤然变化,还可减少调节过程中的石子煤量和防止堵磨。它的调节,不仅关系到整个制冷系统能否正常运行,而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。今天我们给大家讲一讲热力膨胀阀的故障排除,以及如何调节热力膨胀阀的开度,火辣辣的干货哦!一、 热力膨胀阀调整不当的故障现象 1、开启度太小【干货】如何调节热力膨胀阀的开度?
了解更多锅炉燃烧过程氧含量控制. 燃煤锅炉在运动中产生含有CO2,SO2等的烟气,燃烧不充分时也会产生少量的CO\CH4等。. 如果锅炉配风不当,炉膛漏风并且烟气里又含有氧,那么炉膛燃烧过程中,与入炉膛的氧充分接触达到充分燃烧,所以保持适当的过量空气,保证煤粉在运行中的磨煤机出力由给煤量调节。在足够通风量下,石子煤量变化不多,所以出粉量(磨煤出力)与给 煤量维持平衡:增加给煤量则磨煤出力增加,减小给煤量则磨煤出力降低。增加给煤量时,磨内存煤增多,煤层变厚,磨煤机的碾磨压力相应热电厂中速磨正压直吹制粉系统知识 哔哩哔哩
了解更多锅炉的燃烧调整.ppt,锅炉的燃烧调整 BY:B秋叶原L 2012年4月 概述 燃料量与风量的调节 燃烧器的调节及运行方式 燃烧调整试验与经济运行 风机运行 燃烧故障与事故 燃烧设备冷热态性能试验 制粉系统的运行与调整 一、燃烧调节的目的 保证正常稳定的汽压、汽温和蒸发量; 保证着火稳定、燃烧安全稳定运行期间,磨煤机风量的调整,出口风温的控制,磨煤机煤量及煤粉细度的调整等,都对制粉电耗有影响,调整不当,制粉电耗增大。 磨煤机自动控制能力有限,要使制粉系统在最优状态运行,人为不断进行调整必不可少,制粉系统运行得到优化,制粉电耗减小的同时,锅炉运行也更加安全。电厂锅炉制粉系统优化运行及控制分析--中国期刊网
了解更多在正常运行过程中,主要监视的项目为磨煤机出口温度,磨煤机进、出口压差及进口负压,磨煤机、排粉机、给煤机及给粉机等的工作电流等。 而需要调节的,除了磨煤机出力与煤粉细度外,在运行参数方面,则是磨煤机出口温度,磨煤机进、出口压差以及
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